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關于沖擊試驗機的操作介紹沖擊試驗機如何操作
發布時間:2020/8/17 22:01:32 | 人感興趣 | 評分:3 | 收藏:
【導讀】沖擊試驗是測定金屬材料抗沖擊載荷能力的試驗,又稱沖擊韌性試驗。它是材料機械性能試驗的基本試驗方法之一。 沖擊試驗機操作步驟: (1)打開試驗機電源,起



    沖擊試驗是測定金屬材料抗沖擊載荷能力的試驗,又稱沖擊韌性試驗。它是材料機械性能試驗的基本試驗方法之一。


    沖擊試驗機操作步驟:


    (1)打開試驗機電源,起擺,確保擺錘已放在預揚掛鉤位置。(指右側150°處)


    (2)安放試樣,將試樣水平放在支架上,使樣品缺口背面受沖擊負荷。


    (3)根據錘頭選擇量程,將旋鈕撥到對應的量程位置。


    (4)拉動退銷、沖擊按鈕,讓擺錘自由落下,使試樣受到沖擊負荷。


    (5)讀取數值、記錄試驗數據準備下一次沖擊。


    沖擊試驗機根據主機外觀形式的不同和檢測對象的不同,主要有落錘,擺錘兩種形式。


    落錘沖擊試驗機又根據錘頭的形狀分為落鏢,落球等沖擊試驗機;


    其基本原理相同,就是把一定質量的物體,提掛到一定的高度,落下沖擊試樣,然后觀察試樣表面受沖擊后的破損情況。


    此類沖擊試驗機主要用于塑料、陶瓷等材料的沖擊韌性檢測。





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【導讀】簡支梁沖擊試驗機分兩種,數顯式跟指針式,簡支梁沖擊試驗機適用于硬質塑(PVC/ABS)、增強型尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性



    簡支梁沖擊試驗機分兩種,數顯式跟指針式,簡支梁沖擊試驗機適用于硬質塑(PVC/ABS)、增強型尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性的測定。本機在試驗各種硬質材料之試片,受一定角度,一定重量之打擊后,所能吸收之能量,以判定材料之韌性。

 


    簡支梁沖擊試驗機的機操作方法:


    1、在測試前根據沖擊能量的要求更換適當的鐘擺。


    2、打開電源開關設備、手持運營商擺到一個空的(不是樣品),檢查是否被動撥針是指零,如果不是空指針的位置應該被調整,時、空指針為零。重置電子測試儀器顯示數據之前,調整好裝備。


    3、撇開擺塊邊緣的軸承,間隙dui沖擊試樣缺口支持跨中心,例如缺口張力的影響。


    4、按下“開始”按鈕,促進鐘擺,在現場設置高且穩定,已裝船清潔機擺打圈所有的障礙,和最大的能量刻度表盤指針。


    5、按下“測試”按鈕,錘ji斷樣本,鐘擺停止了擺動后,寫下能量的影響。測試結束后,關閉電源操作和機電源的影響,把運營商回到的地方。


    6、具體的測試步驟:


    將沖擊錘上升到α角(150),固定在固定鉤。指針接近拉桿,此時指針應該顯示150。按固定鉤,使沖ji錘自由下落,將樣本推力。閱讀指數表明β角和記錄。沒有樣本,從阿爾法的角度將影響錘,讀指針指示α角的和記錄。沒有樣品,因為β角度將影響錘下降,讀指針指示的角β和記錄。沒有樣本,將錘從α角的影響。不要移動光標,使沖ji錘自由下落,指針會再次上升,如此反復,直到指數不再移動;記錄該指數表示的角度θ和記錄。


    注:


    1、不允許擺高樣本后彎曲;鐘擺擺動平面內是允許在測試員工活動;


    2、樣品砍掉鐘擺來回擺動據“剎車”,忍不住用手仍在鐘擺的擺動。


    具有的特點:


    1. 試驗機主機為單支承柱式結構,懸臂式掛擺方式,擺錘錘體U型;


    2. 沖擊刀采用螺釘安裝固定 簡支梁沖擊試驗機價格,更換簡單方便;


    3.試樣簡支梁式支承;


    4. 主機裝有安全防護銷,并且配備了安全防護網;


    5. 試驗機為半自動控制,揚擺、掛擺、沖擊、放擺均為電氣控制,并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺做好下次試驗準備 數顯簡支梁沖擊試驗機,特別適用于連續做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等部門;


    6. 數顯沖擊試驗機:采用單片機控制 簡支梁沖擊試驗機使用方法,單片微機測量、運算、數顯結果?捎嬎愫蛿碉@沖擊吸收功、擺錘揚角及試驗平均值。打印試驗數據及試驗的平均值。工作效率高 簡支梁沖擊試驗機,測試精度高。


    故障診斷編輯試驗機作為控制產品質量必須的設備,在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉,操作人員應學會發現問題并能排除。


    簡支梁沖擊試驗機用于硬質塑料板材、管材、異形材、增強尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性的測定。方便、準確、造型美觀。


    符合GB/T1043《硬質塑料簡支梁沖擊試驗方法》以及ISO179、ISO9854-1、DIN8078、DIN53453等要求。本試驗機是化工行業、科研單位、大專院校及質量檢測等部門理想的試驗設備。





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【導讀】沖擊試驗機作為控制產品質量必須的設備,在使用過程中如何排除故障,保證機器康好運轉,操作人員應該學會發現問題并能排除及解決問題。 沖擊試驗機常見故障一: 度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現象,或者零

沖擊試驗機作為控制產品質量必須的設備,在使用過程中如何排除故障,保證機器康好運轉,操作人員應該學會發現問題并能排除及解決問題。

沖擊試驗機常見故障一:

度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現象,或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。

1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。

2.指針轉動軸臟,應清洗。

3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應調松。

4.緩沖器回油情況不良,應加以調整或清洗。

5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)。

6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象,應用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止。

7.擺錘在揚起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動大。

沖擊試驗機常見故障二:

做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因,首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個方面進行排除。

1.鉗口裝夾時沒放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

2.鉗口質量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

3.升降導輪調節不正,使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據用百分表測量,直到調節合格為止。

沖擊試驗機常見故障三:

擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記。

原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。

測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法:檢查沖擊試驗機是否水平,排除測力活塞故障。

存在不穩定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調整好試驗機水平,減少存在的不穩定摩擦力。

沖擊試驗機常見故障四:

錘回位不正常,時快時慢。

通常情況下,將緩沖器旋到恰當位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大,都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出A.B.C砣的標志。還有,當溫度影響較大時,可適當更換油。

沖擊試驗機常見故障五:

被動針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。

排除方法是卸下表盤玻璃,調整被動針壓簧螺絲,并調整指針,使之與主針重合。

沖擊試驗機常見故障六:

加荷時,油路系統漏油嚴重或油管破裂。

首先,檢查油路系統接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。

沖擊試驗機常見故障七:

試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。

主要是緩沖器失靈,除了按照常規調整外,還應考慮用油是否太稀、太臟等。

要經常注意試驗機的在使用過程中發現的問題,及時排除,以免您測試結果產生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正,保證試驗機的正常使用。


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