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多級精密濾油機的功能特性如何濾油機如何操作
發布時間:2020/8/17 22:00:21 | 人感興趣 | 評分:3 | 收藏:
【導讀】多級精密濾油機采用三級過濾,輕巧靈活,操作簡單,無污染。 適用于電力,石化,化工,冶金,機械,鐵路等各行業加油時對油品經行過濾,能精細過濾油中有害機械



    多級精密濾油機采用三級過濾,輕巧靈活,操作簡單,無污染。


    適用于電力,石化,化工,冶金,機械,鐵路等各行業加油時對油品經行過濾,能精細過濾油中有害機械物質。


    特性:


    多級精密濾油機主要用于潤滑油處理及加油,能快速加油有效除去油中微水,雜質;


    保證機組調節,潤滑系統正常工作,延長機組設備的維修周期。


    采用多級精密過濾器,采用三級逐級加密過濾技術,前級處理為負壓不銹鋼濾芯;


    第一級粗濾為80um,大顆粒雜質被濾除,第二級半精濾為25um,中顆粒雜質被濾除;


    第三級細精濾為5um,微細雜質被濾除,濾芯通量為1000l/min,能充分的滿足濾油的流量。


    能有效除去各種雜質。


    采用徑向折疊不銹鋼,專業濾芯精度高,逐級加密納污量大,可反復清洗使用,成本低,使用壽命長。


    多級精密濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下經人口進入初濾器,大顆粒雜質被濾除;


    再進入二級過濾器,小顆粒雜質被濾除;


    然后油液經精濾器,濾除油中微細雜質,輸出完成一個凈油過程。


    功能:


    本產品適用于電力,石化,冶金,機械,鐵路,航空,油庫,船舶,汽車等各行業。


    特別適用于遠距離,高揚程加油,抽油使用,也可以在線過濾雜質等。


    對機械油,液壓油,透平油,絕緣油,水乙二醇,柴油機油,汽油機油等液態介質在輸送同時濾除雜質。

 





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【導讀】高效真空濾油機,操作注意事項下面幾點: 1、接通電源,必須要接好地線才能操作。 2、操作前,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。 3、沒有油循環時,不得



    高效真空濾油機,操作注意事項下面幾點:


    1、接通電源,必須要接好地線才能操作。


    2、操作前,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。


    3、沒有油循環時,不得打開加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。


    4、排油前,必須打開出油管所有閥門。


    5、工作環境溫度低于-30℃,高于+40℃,不宜使用。


    高效真空濾油機的檢驗檢查


    1檢查真空濾油機的電氣設備(各類表計)應經試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。


    2機器安置是否平穩,試轉檢查不能有搖擺、震動。


    3檢查進、出油管安裝是否正確,外接管道是否安裝牢固,軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。


    4檢查外接電源是否正確,所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。


    5檢查機器外殼應可靠接地。


    6檢查所有轉動部分應無卡阻現象。


    7進行試轉,檢查油泵、真空泵等電機轉向應符合要求。


    8檢查冷卻水連接是否可靠,水路應暢通。


    9檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。


    高效真空濾油機使用和注意事項


    1由于真空濾油機使用次數少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人員應仔細閱讀說明書,必須熟悉濾油設備的操作方法。


    2嚴格按照說明書操作順序進行操作,嚴格控制油罐油位,防止補處理油品吸入真空泵內。


    3油溫一般控制在40~60℃(說明書有特殊說明除外)。


    4使用中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象,如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。


    5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時,應檢查原因,有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。


    6操作人員必須嚴守工作崗位,認真負責,值班時不得做其它無關的事情。


    7濾油機工作現場嚴禁使用煙火,不得在濾油機設備附近吸煙。


    8值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。


    9采用油加熱器時,應先開啟油泵,然而投用加熱器,停機時的操作順序相反。


    10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發生事故。


    11工作完畢后,切斷電源,清理現場。





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【導讀】潤滑油濾油機在使用操作時,應嚴格按照規定執行,確保工作順利進行: 1、將濾油機接好電源,連接好進出油管,按工藝流程圖,分別關閉所有與外界相連的閥門(1



    潤滑油濾油機在使用操作時,應嚴格按照規定執行,確保工作順利進行:


    1、將濾油機接好電源,連接好進出油管,按工藝流程圖,分別關閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個初濾器,也可同時使用。)、6、19閥門,使其形成濾油通路。


    2、啟動真空泵,當真空度達到-0.07Mpa時,緩慢開啟進油閥1,使油液逐漸流入濾油機內。


    3、觀察真空分離器上的油位,當油位達到浮球控制點時,開啟出油球閥12和19。


    4、啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成爆管危險。),油液即從出油口排出,從而使濾油機形成循環過濾。調節進油球閥1,使其進出油量達到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制。


    5、當油液通過濾油機形成正常循環過濾后(即進出油量達到平衡后),即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間(根據需要而定),使其油液進行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。


    6、當濾油機完全工作正常后,開啟冷卻器上的風扇,使強風冷卻系統開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。


    7、通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥處取樣化驗。


    8、若油液含水量較大并形成乳化狀態,即乳化油時,可通過開啟球閥7,然后關閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水。


    9、若需進行深度處理的油液,可適當加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。

 


    濾油機操作規程準備工作


    1、 正確穿戴好勞保用品。


    2、 風險識別:做好安全隱患識別并制定消減措施,熟悉操作步驟,明確操作人員和監護人。


    3、工具準備:加油壺1個,300mm管鉗1把, 150mm平口、梅花起子各1把,驗電器1支,絕緣手套1副,污油水回收桶1個,細紗布適量,記錄筆,記錄紙。


    操作步驟


    1、濾油前檢查


    首先檢查真空泵潤滑油油位是否在油標1/2~2/3處。


    按泵旋轉方向盤泵檢查真空泵、齒輪油泵有無卡阻現象。


    2、倒流程


    打開濾油機過濾器進油閥門,齒輪油泵出口閥門。


    關閉濾油機油箱放空閥門,過濾器排污閥門。


    3、濾油機操作規程過濾運行


    1戴絕緣手套側身合上電源開關,試啟動1~2次,觀察在運轉中有無異常聲響及特殊的振動,無問題方可連續運轉。


    2啟動真空泵,開始上油過濾。當過濾好的機油油位上升至油箱油標1/2以上時,開啟加熱系統加熱,溫度控制在20℃~90℃之間,控制好潤滑油的加熱溫度,不得過高。真空泵內潤滑油油位不宜超過油標2/3,防止噴油。


    3當過濾好的機油油位上升至油箱油標2/3以上時,啟動齒輪油泵,抽出過濾好的潤滑油。


    4當機油油位降至油箱油標底部時,停齒輪油泵。


    5重復(3)(4)操作至過濾完成。


    6濾油過程中人員不得離開。


    4、濾油機操作規程停濾油機


    1停加熱系統、真空泵,打開放空閥進氣。


    2打開過濾器排污閥門,排出過濾器內雜質、水。


    3關放空閥,關濾油機過濾器進油閥門,齒輪油泵出口閥門。


    4戴絕緣手套側身斷開電源開關,掛備用標志牌。





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作者: 來源: 編輯:baggio打印此文】【加入收藏】【字體:
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